【技術紹介】エルボ（曲がり部）の内面ビードを完全除去！液溜まり・菌繁殖を防ぐサニタリー配管の内面研磨技術

埼玉県久喜市でサニタリー配管・ステンレス精密加工を手掛ける株式会社三和金属です。

食品・飲料・医薬品などの衛生管理が厳しく求められる現場において、サニタリー配管の「内面仕上げ」は最も重要な要素の一つです。

今回は、他社では対応が困難な「パイプの曲がり（エルボ）部分における内面溶接ビードの完全除去・内面研磨技術」についてご紹介いたします。

■ 多くの現場が抱える「エルボ部分の内面ビード」の課題

配管の直管部分であれば内面研磨ツールが届きやすいため、溶接ビード（段差・盛り上がり）の除去は一般的です。

しかし、90度エルボなどの「曲がり部」は工具が届きにくく、一般的な加工業者では内面処理が不十分なまま（溶接ビードが残ったまま）納品されてしまうケースが少なくありません。

【ビードが残ることで生じるリスク】

• 液溜まり・残渣（ざんさ）の発生： 溶接の段差に洗浄液や搬送液が溜まってしまう
• 菌繁殖・衛生トラブル： CIP洗浄（位置決め自動洗浄）でも汚れが落ちにくく、雑菌が繁殖する原因になる
• 品質不適合： 厳格な衛生基準を要求されるラインで監査を通らない

■ 三和金属の強み：エルボの内面ビードを完全除去

当社では、特殊な研磨技術と熟練職人のノウハウにより、手の届きにくいパイプ曲がり部（エルボ）の溶接ビードを内面から綺麗に完全除去いたします。

平滑かつ段差のないシームレスな内面に仕上げることで、以下のメリットを実現します。

1. 流体が引っかからない圧倒的な流動性
2. 液溜まりを解消し、洗浄性（CIP性）を大幅に向上
3. 菌の繁殖リスクを極限まで低減し、真のサニタリー性を実現

■ 担当者より

「他社に相談したが曲がり部の内面研磨はお断りされた」「既設ラインのエルボ部分で液溜まりが生じて困っている」「衛生監査に耐えうる高品質な配管を調達したい」といったお悩みはございませんか？

埼玉県久喜市の株式会社三和金属では、自社工場での一貫体制により、高精度な内面研磨・短納期対応を行っております。配管の仕様や修繕のご相談など、どうぞお気軽にお問い合わせください。